Продукция
-
Оцинкованный кабельный лоток
-
Огнестойкий кабельный лоток
-
Лестничный кабельный лоток из полимерного композита
-
Стеклопластиковый экранированный кабельный лоток
-
Полимерный композитный кабельный лоток
-
Стеклопластиковый лестничный кабельный лоток
-
Стеклопластиковый кабельный лоток коробчатого типа
-
Легкий стеклопластиковый кабельный лоток из полиуретана
-
Усиленный стеклопластиковый кабельный лоток
-
Алюминиевый кабельный лоток
-
Полимерный кабельный лоток
-
Кабельный лоток из ПВХ
-
Кабельный лоток из нержавеющей стали
-
Кабельный лоток для морских фотоэлектрических систем
-
Стеклопластиковый кабельный лоток лоткового типа
-
Лестничный кабельный лоток из ПВХ-композита
Кабельный лоток из ПВХ-композита
Кабельные лотки из ПВХ: разделение на вариант из чистого ПВХ без стальной подкладки и композитный вариант с стальной подкладкой. Подробное описание по сырью, технологии производства, конструктивным отличиям, устойчивости к воздействию кислот и щелочей, преимуществам и недостаткам. Материал подходит для коммерческих предложений, тендерной документации и презентаций продукции.
Описание
маркер
Введение продукта
Кабельные лотки из ПВХ: разделение на вариант из чистого ПВХ без стальной подкладки и композитный вариант с стальной подкладкой. Подробное описание по сырью, технологии производства, конструктивным отличиям, устойчивости к воздействию кислот и щелочей, преимуществам и недостаткам. Материал подходит для коммерческих предложений, тендерной документации и презентаций продукции.
Кабельные лотки из ПВХ-композита (чистый ПВХ без подкладки + композит с стальной подкладкой) – подробное описание Данное описание относится к полимерным кабельным лоткам на основе модифицированной ПВХ-смолы, в отличие от лотков из стеклопластика, полиуретана и винилэфирной смолы. Продукция разделяется на две категории: кабельные лотки из чистого ПВХ без металлической подкладки и композитные ПВХ-лотки со стальной подкладкой. Ниже представлено подробное описание по рецептуре сырья, технологии производства, конструктивным особенностям, устойчивости к кислотам и щелочам, основным преимуществам, а также дифференцированным достоинствам и недостаткам обеих разновидностей.
Состав основных сырьевых материалов (специальная модифицированная рецептура ПВХ)
Вся продукция изготавливается на основе модифицированной твердой ПВХ-сплавной смолы с добавлением функциональных добавок для совмещающей модификации. Устранены недостатки обычных пластиков — высокая хрупкость и склонность к старению. Все сырье подходит для экструзионного формования, характеристики стабильны и контролируемы.
1. Основной субстрат: высокоударопрочная твердая ПВХ-смола. Используется промышленный поливинилхлоридный порошок высокой степени полимеризации, прошедший модификацию и повышение вязкости. По сравнению с обычным ПВХ он обладает большей твердостью и вязкостью, не склонен к растрескиванию. Сам субстрат имеет высокую химическую инертность, не вступает в реакцию с кислотами, щелочами и солями, является базой антикоррозионных свойств.
2. Комплексные функциональные добавки (инженерная рецептура)
● Безгалогенный антипирен: повышает кислородный индекс, кислородный индекс готовой продукции составляет не менее 32 %, соответствует инженерным стандартам огнестойкости, самозатухает после удаления источника огня, низкодымный и безгалогенный;
● УФ-стабилизатор атмосферостойкости: защищает от ультрафиолетового излучения на открытом воздухе, предотвращает пожелтение, порошкование и растрескивание при длительном воздействии солнца;
● Модификатор ударной вязкости: устраняет проблему низкотемпературного растрескивания обычного ПВХ, подходит для эксплуатации в условиях низких температур северных регионов;
● Стабилизатор гидролиза: предотвращает старение из-за поглощения влаги во влажных и подземных условиях, не расслаивается при длительной эксплуатации;
● Антистатическая добавка: на поверхности не накапливается статическая пыль, подходит для серверных помещений и чистых цехов.
3. Специальный субстрат для стальной подкладки (только для композитной версии)
Подкладка изготавливается из горячеоцинкованной холоднокатаной стальной листовой стали, предварительно проходит пассивацию, обезжиривание и обработку летучим ингибитором коррозии, чтобы исключить исходную коррозию внутренней стали. Затем сталь объединяется с слоем ПВХ методом совместной экструзии сталь-пластик.
Технология производства двух типов продукции (чистый ПВХ / композит сталь-ПВХ)
1. Технология изготовления полимерного кабельного лотка из чистого ПВХ (без стальной подкладки)
● Одностадийная экструзия при высокой температуре: плавление модифицированных гранул ПВХ при высокой температуре → формование под высоким давлением в матрице → равномерное водяное охлаждение → протяжка и резка → формование цельных ребер жесткости → готовое изделие.
● Особенности технологии: изделие полностью из ПВХ, без металлических включений. Формуется за один проход экструзии, корпус, боковые стенки и ребра жесткости выполнены цельно, без стыков, сварки и разделительных слоев. Конструкция плотная, поверхность гладкая, без заусенцев.
2. Технология композитного кабельного лотка ПВХ со стальной подкладкой
● Используется ключевая отраслевая технология горячей экструзионной компоновки стали и пластика: предварительно обработанная оцинкованная стальная лента формуется прокаткой → подается в центр экструзионной матрицы → расплавленная ПВХ-смола под высоким давлением обволакивает сталь → молекулярное сцепление стали и пластика → охлаждение и фиксация формы.
● Ключевое преимущество технологии: слой ПВХ полностью покрывает стальную плиту, сталь не оголяется с внутренней, внешней, боковой и торцевой сторон. Сталь и пластик плотно соединены, не расслаиваются и не отслаиваются, исключается типичный дефект обычных обшитых пластиком лотков — отслоение оболочки и коррозия из-за попадания влаги.
Детальные конструктивные отличия двух типов изделий
1. Полимерный кабельный лоток из чистого ПВХ без подкладки
● На 100 % состоит из модифицированного ПВХ-сплава, металлические и токопроводящие элементы отсутствуют;
● На плите имеются цельноформованные дугообразные ребра жесткости, повышающие сопротивление изгибу и предотвращающие деформацию;
● Легкий вес, идеальные диэлектрические свойства, простая конструкция, отсутствует риск электрохимической коррозии;
● Виды исполнения: коробчатый, лестничный (односторонняя и двухсторонняя лестничная секция), лотковый, предназначен для прокладки кабелей при малых нагрузках.
2. Композитный кабельный лоток ПВХ со стальной подкладкой
● Несущая часть — оцинкованный стальной каркас в центре, с двусторонним защитным антикоррозионным слоем из ПВХ снаружи и изнутри;
● Сталь обеспечивает механическую прочность, внешний слой ПВХ — сплошную антикоррозионную и изоляционную защиту;
● Боковые и донные стенки выполнены на стальной основе, значительно повышена жесткость, сопротивление изгибу и удару, улучшены характеристики при больших пролетах;
● Также выпускается в односторонней, двухсторонней лестничной и полностью закрытой коробчатой конструкции, сочетает прочность и антикоррозионные свойства, является универсальной высокопрочной антикоррозионной версией.
Особенности устойчивости к кислотам, щелочам и атмосферным воздействиям ПВХ
ПВХ — термопластичный материал с высокой химической стабильностью среди материалов для кабельных лотков. Принцип антикоррозионной защиты основан на собственной инертности материала, защита не зависит от покрытия, не отслаивается и не теряет рабочих свойств, в отличие от оцинкованных и окрашенных металлических лотков.
1. Общие антикоррозионные характеристики (обе версии ПВХ-лотков)
● Отличная устойчивость к слабым кислотам: длительно выдерживает воздействие дождевой воды, угольной, уксусной кислот, органических кислот почвы, слабокислых летучих газов химических производств, водяного пара бассейнов, не ржавеет, не коррозирует, не покрывается пятнами.
● Высокая устойчивость к слабым щелочам: выдерживает известковую воду, щелочную влагу строительных объектов, низкоконцентрированный едкий натр, щелочные выделения из цемента, слабощелочной туман сточных вод, не порошкуется и не растрескивается при длительной эксплуатации.
● Устойчивость к соляному туману и коррозии в прибрежных районах: не боится хлоридов морской воды, соляного тумана и коррозии солончаковых почв. Не возникает точечной коррозии, характерной для нержавеющей стали 201, и ржавления углеродистой стали. Изделие сохраняет работоспособность более 800 часов испытаний в соляном тумане.
● Устойчивость к влаге и гидролизу: не впитывает влагу, не расслаивается и не разрушается при длительной конденсации влаги в подвалах, коллекторах и влажных цехах, влагостойкость значительно выше, чем у обычных стеклопластиковых лотков.
● Устойчивость к маслам и химическим средам: при контакте с машинными маслами, смазочно-охлаждающими жидкостями, бытовыми дезинфицирующими средствами и летучими веществами удобрений не набухает, не пропускает среду и не повреждается.
2. Различия антикоррозионных свойств
● Версия из чистого ПВХ: полностью без металла, риск электрохимической коррозии отсутствует. Даже при небольшой царапине на поверхности ржавчина не появляется, стабильность в агрессивных коррозионных средах максимальная;
● Композитная версия со стальной подкладкой: сталь полностью закрыта слоем ПВХ, коррозионные среды не контактируют со сталью, коррозия подкладки исключена на весь срок службы. Устраняется критический дефект традиционных обшитых пластиком лотков — оголение кромок, расслаивание и внутренняя коррозия.
3. Атмосферостойкость и устойчивость к старению
● Диапазон рабочих температур: стабильная эксплуатация от -35 ℃ до 75 ℃, не растрескивается при низких температурах и не размягчается под действием высокой температуры летом;
● Устойчивость к солнечному излучению на открытом воздухе: добавлены импортные УФ-стабилизаторы, при эксплуатации на открытом воздухе значительное пожелтение и порошкование не наблюдается более 15 лет;
● Стабильная огнестойкость: высокий кислородный индекс, при горении не капает, не поддерживает горение, не выделяет токсичный густой дым при пожаре.
Основные общие преимущества кабельных лотков из ПВХ (обе версии)
1. Максимальная антикоррозионная защита, подходит для любых коррозионных сред
Исключает ржавление, коррозию и отслаивание краски с корня проблемы. Антикоррозионные характеристики значительно выше, чем у горячеоцинкованных и окрашенных лотков, приближаются к показателям нержавеющей стали 304, при этом цена значительно ниже. Это наиболее экономичный антикоррозионный вариант для химических предприятий, прибрежных и влажных зон.
2. Полная изоляция, отсутствие вихревых токов и электромагнитных помех (уникальное преимущество ПВХ)
Материал полностью изолирующий, не проводит ток, не создаёт потери от вихревых токов и не нагревается. Не создает помех для линий связи, видеонаблюдения, слаботочных систем и точных приборов, заземление не требуется, значительно упрощает монтаж и снижает расходы на заземляющие материалы.
3. Очень малый вес, снижение стоимости монтажа
Низкая плотность, вес составляет 1/3 от веса стальных лотков и 1/4 от веса лотков из нержавеющей стали. Один рабочий легко переносит и монтирует изделие, снижается нагрузка на подвесные конструкции и опоры в коллекторах, не требуется усиление строительных конструкций, высотные работы выполняются безопасно и быстро.
4. Не требует технического обслуживания, длительный срок службы
Не нужно очищать от ржавчины, подкрашивать и восстанавливать антикоррозионное покрытие, антикоррозионное обслуживание не требуется на весь срок эксплуатации. Срок службы в обычных помещениях — более 20 лет, в прибрежных и химических коррозионных условиях — 12–18 лет, низкая совокупная стоимость владения.
5. Огнестойкость, низкое дымовыделение, экологичность
Модифицированный ПВХ обладает высокой огнестойкостью, самозатухает после удаления источника огня, не капает, низкодымный и безгалогенный. Не содержит тяжелых металлов, не загрязняет окружающую среду, относится к зеленым строительным материалам, соответствует экологическим требованиям при приемке объектов дорожного, муниципального и химического строительства.
6. Гладкая поверхность не повреждает кабели
Цельноформованная поверхность без заусенцев и острых кромок, при прокладке кабелей не повреждается изоляция проводов, обеспечивается безопасность линий.
7. Простота обработки на месте
Можно резать электропилой и сверлить непосредственно на объекте, специальное оборудование для резки не нужно. В наличии полный ассортимент фасонных изделий: отводы, тройники, подходит для реконструкции и сложных монтажных работ.
Различия преимуществ и недостатков двух типов ПВХ-лотков
1. Кабельный лоток из чистого ПВХ без подкладки
Преимущества
● 100 % изоляция, отсутствие металла, риск коррозии нулевой, максимальная стабильность в экстремальных коррозионных средах;
● Самый легкий вес, максимально быстрый монтаж, оптимальный выбор для подвесных и легких потолочных систем;
● Отсутствует риск окисления металла и электрохимической коррозии, ржавчина не появляется никогда.
Недостатки
● Механическая прочность ниже, не подходит для прокладки тяжелых кабелей при больших пролетах и крупном сечении;
● Возможна небольшая деформация при длительной высокой нагрузке, предназначен только для слаботочных, осветительных и обычных силовых кабелей при малых нагрузках.
2. Композитный кабельный лоток ПВХ со стальной подкладкой
Преимущества
● Прочность удвоена: сохраняет высокую несущую способность, сопротивление изгибу и удару стали, возможна прокладка при пролетах 3–6 метров;
● Идеальная антикоррозионная защита: полное покрытие ПВХ, сочетает прочность стали и антикоррозионные свойства пластика;
● Максимальная универсальность: подходит для тяжелых и легких нагрузок, на открытом воздухе, на химических предприятиях, в дорожном строительстве, является основным вариантом для тендерных поставок.
Недостатки
● Не является полностью изолирующим (внутри стальной каркас), по сравнению с чистым ПВХ менее подходит для специальных точных слаботочных и взрывозащищенных объектов;
● Вес немного больше, чем у чистого ПВХ, но значительно меньше, чем у металлических лотков.
Итог по областям применения
● Версия из чистого ПВХ без подкладки: слаботочные системы серверных помещений, лаборатории больниц, чистые цеха, подвесные потолки торговых центров, помещения со слабой коррозией, объекты с повышенными требованиями к изоляции;
● Композитная версия со стальной подкладкой: автодороги, муниципальные объекты, химические заводы, очистные сооружения, прибрежные порты, солнечные и ветровые электростанции, подземные коллекторы, прокладка тяжелых кабелей при больших пролетах.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Кабельный лоток для морских фотоэлектрических систем
Данная серия стеклопластиковых кабельных лотков специального назначения для морских фотоэлектрических систем разработана для эксплуатации в условиях морской фотоэлектрической энергетики, прибрежных эстакад и высотных открытых конструкций с болтовыми сферическими сетчатыми фермами. Полностью адаптирована к таким экстремально агрессивным условиям, как высокое содержание морского соляного тумана, повышенная влажность, интенсивное ультрафиолетовое излучение, значительные перепады температур и вибрационные нагрузки от ветра.
Стеклопластиковый кабельный лоток лоткового типа
Данная продукция специально изготовлена для эксплуатации в условиях российского экстремального холода, засоленно-щелочных почв и химической коррозии. Всё сырьё произведено на основе высокоморозостойкой и высококоррозионностойкой ненасыщенной полиэфирной смоляной системы.
Кабельный лоток из нержавеющей стали
Для изготовления кабельных лотков из нержавеющей стали в качестве сырья используются исключительно холоднокатаные листы из аустеритной нержавеющей стали. В отрасли преобладают четыре марки: 201, 304, 316, 316L, причём их коррозионная стойкость и устойчивость к воздействию кислот и щелочей постепенно повышаются.
Кабельный лоток из ПВХ-пластика
Антикоррозионная стойкость: устойчивость к воздействию кислот, щелочей, соляного тумана, аммиака и сточных вод. Не ржавеет в отличие от стальных кабельных лотков, подходит для длительной эксплуатации в коррозионных средах.
Стеклопластиковый кабельный лоток коробчатого типа
Применяется адаптированная под требования российских ГОСТ морозостойкая негорючая ненасыщенная полиэфирная смола в сочетании с высокопрочным бесщелочным некручёным стекловолокнистым ровингом и стекловолокнистым матом, с добавлением низкотемпературного антифризного модификатора, высокоэффективных кислотощелочестойких антикоррозионных добавок, стабилизатора устойчивости к ультрафиолетовому излучению и негорючей отверждающей системы.
Кабельный лоток из ПВХ
Кабельный лоток из ПВХ изготавливается из ПВХ-композита, как правило, на основе самозатухающей огнестойкой полиэфирной смолы.
Огнестойкий кабельный лоток
Основной корпус данной модели огнестойкого лотка с электростатическим порошковым напылением изготавливается из утолщённой высококачественной холоднокатаной стали Q235B или стали горячего цинкования. Сталь обладает высокой ударной вязкостью и высоким пределом текучести. Корпус формуется гибкой и штамповкой на станках с ЧПУ за одну операцию. На обеих сторонах короба спроектированы цельформованные рёбра жёсткости, формирующие стабильную конструкцию, устойчивую к изгибу и несущую нагрузку.
Лестничный кабельный лоток из полимерного композита
Лестничный кабельный лоток из полимерного композита — это кабельные лотки, изготовленные из полимерных композитных материалов, в качестве основного сырья для которых обычно используются огнестойкие самозатухающие полиэфирные смолы и другие виды полимерных и сверхполимерных смол.
Лестничный кабельный лоток из ПВХ-композита
Лестничный композитный кабельный лоток из ПВХ изготавливается из ПВХ-композита, как правило, на основе самозатухающей огнестойкой полиэфирной смолы и других полимерных и сверхвысокомолекулярных смол.
Стеклопластиковый лестничный кабельный лоток
Данная продукция специально разработана для промышленных зон Крайнего Севера России, засоленных и мёрзлых грунтов, а также химически агрессивных коррозионных сред. Полностью изготовлена из специального сырья с высокой атмосферостойкостью и морозостойкостью.
Оцинкованный кабельный лоток
Во избежание воздействия чрезмерного растягивающего усилия на кабели в процессе прокладки, а также для предотвращения механических повреждений и облегчения аккуратного расположения и крепления кабели должны прокладываться в кабельных лотках или на опорах.
Легкий стеклопластиковый кабельный лоток из полиуретана
Данный продукт специально разработан для сурового климата на всей территории России и предназначен для защиты кабелей на открытых участках дорог, в туннелях и на насыпях автомагистралей в Сибири и на Дальнем Востоке при экстремальных минусовых температурах до -45 °C.
Композитный кабельный лоток с внутренней облицовкой из стального листа
Все производимые кабельные лотки из композитной эпоксидной смолы и соединительные элементы обладают хорошими свойствами защиты от сильного коррозионного воздействия и подходят для среды класса WF2.
Алюминиевый кабельный лоток
Сверхнизкий собственный вес, простота монтажа. В основном используются алюминиево-магниево-кремниевые сплавы 6063-T5/6061-T6, плотность которых составляет всего 2,7 г/см³, что примерно в 1/3 от плотности стали; по сравнению с кабельными лотками аналогичных размеров с горячим цинковым покрытием они легче на 30–60 %, что позволяет переносить и поднимать их в одиночку, значительно сокращая трудозатраты и нагрузку на опоры при работах на высоте, в подвесных потолках и при реконструкции старых зданий, а также снижая затраты на укрепление строительных конструкций и значительно повышая эффективность монтажа.
Усиленный стеклопластиковый кабельный лоток
Основываясь на семнадцатилетнем опыте в технологии пултрузии, компания «ООО Хэбэй Лунсинь Композиционные Материалы» преодолела ограничения традиционной цельноформованной конструкции и самостоятельно разработала усиленный стеклопластиковый кабельный лоток сборной конструкции с двутавровой боковиной и усиленным волнообразным дном.
Полимерный композитный кабельный лоток
Полимерный композитный кабельный лоток — это кабельные лотки, изготовленные из полимерных композитных материалов, в качестве основного сырья для которых обычно используются огнестойкие самозатухающие полиэфирные смолы и другие виды полимерных и сверхполимерных смол.
